Hé là, les autres soudeurs! En tant que fournisseur de machines de soudage Mig Mag, j'ai vu ma juste part de problèmes qui peuvent apparaître pendant le processus de soudage. Dans ce blog, je vais partager quelques conseils sur la façon de résoudre les problèmes communs dans une machine de soudage MIG Mag. Que vous soyez un débutant ou un pro chevronné, ces conseils peuvent vous faire gagner du temps et des maux de tête.
1. Aucune puissance
L'un des problèmes les plus frustrants est lorsque votre machine à souder ne s'allume pas du tout. Voici quelques choses que vous pouvez vérifier:
- Alimentation électrique: Tout d'abord, assurez-vous que la machine est correctement branchée sur une prise de courant de travail. Vérifiez si le disjoncteur s'est déclenché. Parfois, une simple réinitialisation peut résoudre le problème.
- Cordon d'alimentation: Inspectez le cordon d'alimentation pour tout dommage visible, comme les coupes ou les fils effilochés. Si vous trouvez des problèmes, il est préférable de remplacer le cordon.
- ON - interrupteur hors: L'interrupteur ON-OFF peut être défectueux. Essayez de le basculer plusieurs fois. Si cela ne fonctionne toujours pas, vous devrez peut-être remplacer l'interrupteur.
2. Alimentation en fil erratique
Une alimentation en fil lisse est cruciale pour une bonne soudure. Si vous ressentez un flux de fil erratique, voici ce que vous pouvez faire:
- Bobine: Vérifiez la bobine de fil pour vous assurer qu'elle tourne librement. Parfois, le fil peut être emmêlé ou la bobine peut se bloquer. Assurez-vous que le fil est correctement enfilé à travers les guides.
- Rouleaux d'entraînement: Les rouleaux d'entraînement sont responsables de tirer le fil à travers la machine. Au fil du temps, ils peuvent s'user ou se salir. Nettoyez les rouleaux d'entraînement avec une brosse métallique et vérifiez tout signe de dommage. S'ils sont portés, remplacez-les.
- Taille et type: L'utilisation de la mauvaise taille ou du type peut également provoquer des problèmes d'alimentation en fil. Assurez-vous que vous utilisez le fil recommandé pour votre machine à souder. Par exemple, si votre machine est conçue pour le fil de 0,035 pouce, l'utilisation d'un fil de 0,045 pouce peut entraîner des problèmes.
3. Mauvaise qualité de soudure
Si vos soudures n'ont pas l'air bien, il pourrait y avoir plusieurs raisons derrière.
- Débit de gaz: Dans le soudage Mig Mag, le gaz de blindage joue un rôle vital dans la protection de la soudure contre les contaminants. Vérifiez le débit de gaz. S'il est trop bas, la soudure peut être poreuse. S'il est trop élevé, il peut provoquer des turbulences et également affecter la qualité de la soudure. Ajustez le débit de gaz selon les recommandations du fabricant.
- Paramètres de tension et d'ampérage: Les paramètres de tension et d'ampérage incorrects peuvent entraîner de mauvaises soudures. Si la tension est trop élevée, la soudure sera large et peu profonde. S'il est trop bas, la soudure peut ne pas pénétrer correctement. Reportez-vous au tableau de soudage fourni avec votre machine pour définir les paramètres corrects en fonction de l'épaisseur du métal que vous soudez.
- Extension d'électrode: La distance entre l'extrémité de la pointe de contact et la pièce, connue sous le nom d'extension d'électrode, est importante. S'il est trop long, le fil peut surchauffer et se casser, et la qualité de soudure en souffrira. Gardez l'extension de l'électrode dans la plage recommandée, généralement autour de 3/8 à 1/2 pouce.
4. surchauffer
Les machines de soudage peuvent surchauffer, surtout si elles sont utilisées pendant de longues périodes ou sous des charges lourdes.
- Ventilation: Assurez-vous que la machine à souder a une ventilation appropriée. Vérifiez si les évents sont bloqués par la poussière, les débris ou d'autres objets. Nettoyez régulièrement les évents pour assurer une bonne circulation d'air.
- Cycle de service: Chaque machine de soudage a un cycle de service, ce qui indique la durée de fonctionnement en continu dans une période de 10 minutes. Si vous dépassez le cycle de service, la machine surchauffera. Faites des pauses entre les soudures pour laisser refroidir la machine.
5. Problèmes éclaboussants
Des éclaboussures excessives peuvent rendre le processus de soudage en désordre et également affecter la qualité de la soudure.
- Vitesse de fil: A Toi - une vitesse du fil élevé peut provoquer des éclaboussures. Essayez de réduire progressivement la vitesse d'alimentation du fil jusqu'à ce que les éclaboussures soient minimisées.
- Mélange de gaz: Le type et le mélange du gaz de blindage peuvent également affecter les éclaboussures. Par exemple, un pourcentage plus élevé d'argon dans le mélange de gaz peut réduire les éclaboussures. Consultez le fournisseur de gaz ou le manuel de la machine de soudage pour le mélange de gaz recommandé.
6. Contacter les problèmes de pourboire
La pointe de contact est une partie critique du pistolet de soudage.
- Usure normale: Au fil du temps, la pointe de contact peut s'use. S'il est usé, le fil peut ne pas se nourrir en douceur et l'arc peut être instable. Remplacez régulièrement la pointe de contact, surtout si vous remarquez des signes d'usure excessive.
- Colmatage: La pointe de contact peut être obstruée avec des particules métalliques. Utilisez un nettoyant de pointe de contact pour retirer les débris et assurer un passage de fil approprié.
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Références
- Manuel de soudage, American Welding Society
- Manuels du fabricant de diverses machines de soudage Mig Mag