Le soudage du fil de flux MIG (gaz inerte métallique), également connu sous le nom de FCAW (soudage à l'arc à pointe de flux) dans certains cas, est un processus de soudage populaire en raison de sa grande efficacité et de sa bonne adaptabilité dans divers scénarios de soudage. L'un des facteurs les plus cruciaux du soudage du fil de flux MIG est de déterminer le courant de soudage approprié. En tant que fournisseur de fil de flux MIG, j'ai rencontré de nombreuses demandes de renseignements concernant ce sujet. Dans ce blog, je partagerai quelques informations sur la façon de sélectionner le courant de soudage approprié pour MIG Flux Wire.
Comprendre les bases du soudage du fil de flux MIG
Avant de plonger dans les détails du courant de soudage, il est essentiel de comprendre les principes fondamentaux du soudage du fil de flux MIG. Le fil de flux MIG est un fil tubulaire rempli de matériaux de flux. Pendant le processus de soudage, le flux à l'intérieur du fil fond et forme un bouclier gazeux protecteur et une couche de laitier, ce qui aide à protéger la piscine de soudure contre la contamination atmosphérique, stabilise l'arc et améliore la qualité de la soudure.
Il existe deux principaux types de soudage par fil de flux MIG: le gaz - blindé et sans gaz. Le soudage à fil de flux MIG à gaz à blindage utilise un gaz de blindage externe, généralement un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, pour améliorer la protection de la piscine de soudure. Le soudage du fil de flux MIG sans gaz, en revanche, s'appuie uniquement sur le flux à l'intérieur du fil pour assurer la protection. Vous pouvez trouver unMachine de soudage MIG sans gazPour le soudage du fil de flux MIG sans gaz.
Facteurs affectant le courant de soudage approprié
Épaisseur du métal de base
L'épaisseur du métal de base est l'un des facteurs les plus importants influençant le courant de soudage. Généralement, les métaux de base plus épais nécessitent des courants de soudage plus élevés. Lors du soudage des matériaux minces, un courant élevé peut provoquer une brûlure - tandis qu'un courant faible peut entraîner une fusion insuffisante. Par exemple, lors du soudage d'une plaque en acier d'épaisseur de 1 mm d'épaisseur, un courant de soudage relativement faible, environ 60 à 80 ampères, pourrait être approprié. En revanche, pour une plaque en acier d'épaisseur de 6 mm d'épaisseur, un courant de soudage de 180 à 220 ampères pourrait être plus approprié.
Diamètre de fil
Le diamètre du fil de flux MIG joue également un rôle crucial dans la détermination du courant de soudage. Les fils de plus grand diamètre nécessitent généralement des courants plus élevés. Les diamètres de fil communs pour le soudage du fil de flux MIG plage de 0,8 mm à 1,6 mm. Un fil de diamètre de 0,8 mm fonctionne généralement bien avec un courant de soudage dans la plage de 70 à 120 ampères, tandis qu'un fil de diamètre de 1,6 mm peut nécessiter un courant de 200 à 300 ampères.
Position de soudage
La position de soudage peut affecter considérablement le choix du courant de soudage. Dans les positions plates et horizontales, des courants plus élevés peuvent être utilisés car la gravité aide le métal fondu en place. Cependant, dans les positions verticales et aériennes, des courants inférieurs sont souvent nécessaires pour empêcher le métal fondu de dégoulinant. Pour le soudage vertical UP, le courant doit être ajusté pour assurer une forme de perle et une fusion appropriées sans affaissement excessif du métal de soudure.
Type de fil de flux
Différents types de fils de flux MIG ont des exigences différentes pour le courant de soudage. Certains fils de flux sont conçus pour le soudage à grande vitesse et peuvent tolérer des courants plus élevés, tandis que d'autres conviennent plus pour le soudage de précision et nécessitent des courants inférieurs. Par exemple, les fils de flux auto-blindage pour une utilisation en plein air peuvent nécessiter une plage de courant spécifique pour assurer une bonne élimination des scories et une qualité de soudure.
Déterminer le courant de soudage approprié
Recommandations du fabricant
La première étape pour déterminer le courant de soudage approprié consiste à se référer aux recommandations du fabricant. Les fabricants de fils de flux fournissent généralement un tableau des paramètres de soudage qui spécifie la plage de courant recommandée en fonction du diamètre du fil, de l'épaisseur du métal de base et de la position de soudage. Ces recommandations sont basées sur des tests et des recherches approfondis, ils sont donc un point de départ fiable.
Essais et erreur
Dans certains cas, en particulier lorsqu'il s'agit de conditions de soudage uniques ou de nouveaux matériaux, des essais et erreurs peuvent être nécessaires. Commencez avec le courant recommandé du fabricant et faites une soudure d'essai. Observez l'apparence de la bille de soudure, la pénétration et l'élimination des scories. Si la perle de soudure est trop étroite et a une mauvaise pénétration, le courant peut être trop faible. S'il y a des éclaboussures ou des brûlures excessives, le courant est probablement trop élevé. Ajustez le courant en conséquence et faites une autre soudure de test jusqu'à ce que les résultats souhaités soient obtenus.
Capacité de la machine de soudage
Il est également important de considérer la capacité de la machine de soudage. Différentes machines de soudage ont différentes gammes de sortie de courant. Par exemple, unMachine de soudage MIG PCB unique avec torche compactePeut avoir une sortie de courant limitée, qui peut restreindre la plage d'épaisseurs de métal de base et de diamètres de fil pouvant être utilisés. D'un autre côté, unMachine de soudage multifonction MIGPeut offrir une gamme de courant plus large, offrant plus de flexibilité dans les opérations de soudage.
Effets du courant de soudage incorrect
Courant insuffisant
Si le courant de soudage est trop faible, plusieurs problèmes peuvent survenir. La perle de soudure sera étroite et aura une mauvaise pénétration, ce qui signifie que la soudure peut ne pas être suffisamment forte pour résister aux charges prévues. Une fusion incomplète entre le métal de base et le métal de soudure peut également entraîner des articulations faibles. De plus, un courant faible peut provoquer un piégeage de scories excessif, car le métal fondu peut ne pas être suffisamment chaud pour permettre aux scories de flotter correctement à la surface.
Courant excessif
Lorsque le courant de soudage est trop élevé, il y aura des éclaboussures excessives, ce qui non seulement gaspille les matériaux de soudage, mais rend également la zone de soudage en désordre. Le courant élevé peut également provoquer une brûlure - en particulier lors du soudage des matériaux minces. De plus, cela peut entraîner une surchauffe du métal de base, ce qui peut entraîner une distorsion et une réduction des propriétés mécaniques de l'articulation soudée.
Conclusion
La sélection du courant de soudage approprié pour le fil de flux MIG est un processus complexe qui nécessite de considérer plusieurs facteurs tels que l'épaisseur de métal de base, le diamètre du fil, la position de soudage et la capacité de la machine de soudage. En faisant référence aux recommandations du fabricant, en effectuant des essais et erreurs et en comprenant les effets du courant incorrect, les soudeurs peuvent obtenir des soudures de haute qualité.
En tant que fournisseur de fil Flux MIG, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un support technique à nos clients. Si vous avez des questions sur le soudage des fils de flux MIG ou avez besoin d'aide pour déterminer le courant de soudage approprié, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de discussions et d'approvisionnement. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour obtenir d'excellents résultats de soudage.
Références
- "Manuel de soudage", American Welding Society
- Fiches techniques du fabricant pour les fils de flux MIG
- Documents de recherche sur les processus de soudage par fil de flux MIG